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布袋除尘器的工作原理及设计要点发布于:2021-09-25 浏览:247 来源:今天蓝

     布袋除尘器在我国的各个领域有着重要作用,由于除尘布袋在除尘器的使用中占有一定的优势和特点,按照实际的使用性能和趋势进行良好的发展和进步,可以保证布袋除尘器在各种复杂工况下都能正常工作,从而也使得其应用领域不断扩大。可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。 是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备。

含尘气体从除尘器箱体下部进入圆筒形滤袋内,在通过除尘布袋滤料的孔隙时,气体中所含带的粉尘被捕集于除尘布袋滤料上,透过除尘布袋滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在除尘布袋滤料上的粉尘,会在清灰体系的效果下从滤料外表掉落,跟着滤袋外表粉尘不断加大,除尘器进出口的压差也不断上升。当除尘器的阻力到达设定值的时分,控制体系就会宣布清灰的命令,清灰体系就开始工作了。

第一步,电磁阀接到信号之后,当即开启阀门,让小膜片上部气室的压缩空气排放出来。因为小膜片两头受力而发作的改变,小膜片封闭的排气通道开端开启,大膜片上部气室的压缩空气就会从这个通道里边排放出来,大膜片两头受力发作改动,使大膜片发作一系列动作改变,把封闭的输出口翻开,气包内的压缩空气由输出管和喷吹管喷进布袋里边,完成清灰的进程。当操控信号中止时,电磁阀封闭,这时,小膜片、大膜片相继复位,喷吹进程中止,粉尘落入灰斗中。

布袋除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。

布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。具有除尘效率高,排放浓度最低可到10mg/Nm3以下,结构比较简单,不受粉尘比电阻影响,分室过滤可在运行中停室检修和换袋等优点与其他除尘设备相比,动力消耗小,回收的干颗粒物便于综合利用。对于微细的干燥颗粒物,采用布袋除尘器捕集是适宜的。

布袋除尘器的特点

1、能耗少,钢耗少,占地面积少,可节省大量投资,维护成本低。

2、吸尘效率可达99.9%以上。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

3、能更好的吸收其他除尘器难以回收的粉尘。

4、性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用;

5、能适合生产全过程除尘新理论,降低总量排放。

布袋除尘器设计要点


1.处理风量

布袋除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按最高风量选用袋式除尘器。

  高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。

2.使用温度

袋式除尘器的使用温度受以下两个条件的制约。

(1)滤料材质所允许的长期使用温度和短期最高使用温度,一般应按长期使用温度采取。

(2)为防止结露,烟气温度所允许的最低限度,一般应保持除尘器内的烟气温度高于露点15~20℃。

  对于高温尘源,必须将含尘气体冷却至滤料能承受的温度以下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较高,这时确定袋式除尘器的使用温度时,应予特别的注意。

  在净化温度接近露点的高温气体时,应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度,以防结露,影响袋式除尘器的使用。

3.气体的组成

  气体的含水量,决定了露点的高低。

  在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时,必须掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可按照处理空气来选用袋式除尘器。

  对于可燃性气体,如CO等,当其与氧共存时,有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内,可直接使用袋式除尘器,但应采用气密性高的结构,并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限,则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器,待气体完全燃烧并经冷却后,才能进入袋式除尘器。

  对于腐蚀性气体,如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等,需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材质及防腐方法等。

4.烟气含尘浓度

  烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响,浓度过大时应设预除尘。

5.粉尘特性

(1)附着性和凝聚性 这一属性对袋式除尘器的清灰效果和除尘效果有较大影响。

(2)粒径分布 粉尘中的细微部分对于袋式除尘器的除尘效果和压力损失影响较突出;而在入口含尘浓度高和粉尘硬度大时,粗颗粒粉尘对滤料和壳体等的磨损影响较显著。

(3)粒子形状 通常在过滤特殊形状的粉尘时,才考虑此因素。例如纤维性粉尘,因容易凝聚成絮状物而难以被清离滤袋,因而袋式除尘器应采用外滤式,适当降低过滤风速,并采用特殊清灰措施。

(4)粒子的密度 粉尘假密度越小,清灰便越困难,因而必须适当降低过滤风速。此外,假密度直接影响卸灰装置的能力。

(5)吸湿性和潮解性 具有较强吸湿性和潮解性的粉尘,极易在除尘滤袋表面吸湿而固化或潮解成稠状物,致使袋式除尘器压力损失增大而不能工作。在过滤这些粉尘时,必须采取包括加热保温在内的措施。

(6)磨啄性 磨啄性强的粉尘系指硬度高且粒度粗的粉尘,它们容易磨损滤袋和壳体等,应设法防止或减轻其危害。

(7)带电性 容易带电的粉尘常使清灰困难,因而选择过滤风速必须适当。若粉尘可能因静电发生的火花而引起爆炸,则应采取防静电措施。

(8)爆炸性、可燃性 爆炸性粉尘应采取防爆防火措施。

6.设备阻力

  每一类袋式除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素做适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

7.工作压力

  一般情况下,要求布袋除尘器的耐压度为3000~5000Pa(约300~500mmH2O),当采用罗茨鼓风机为动力时,要求耐压度为15000~50000Pa(约1500~5000mmH2O),在少数场合(例如高炉煤气净化),要求的耐压度超过105Pa。

8.工作环境

室外安装袋式除尘器时,应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。

  袋式除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中,或者在海岸近旁或船上,则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。

  袋式除尘器用于寒冷地带,若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时,必须防止压缩空气中的水分冻结,以免运转失灵。


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